產地德國
別名納德拉
可售賣地全國
品牌德國NADELLA
用途自動化冶金行業
公司本著“品質保證、誠信至上”的企業理念贏得了廣大客戶的！可靠的的質量品質在業內立足根本，良好的售后是我們長期合作的保障！
調心滾子軸承安裝是否正確，影響精度、使用壽命和性能。因此，設計和裝配部門應充分研究推力調心滾子軸承的安裝。希望按照操作標準進行安裝。操作標準的項目通常如下所示：
（1） 檢查相關零件的尺寸和精加工；
（2） 安裝；
（3） 提供潤滑油。
（4） 清潔軸承及軸承相關零件；
（5） 軸承安裝后的檢查。
希望在安裝前打開調心滾子軸承的包裝。使用潤滑油進行潤滑時，一般無需清潔。但是，儀表或高速使用的軸承應使用干凈的油清潔，以去除軸承上涂覆的防銹劑。一般油脂潤滑，不清洗，直接加注油脂。此外，使用潤滑脂密封的軸承可直接使用，無需清潔。去除防銹劑后的軸承容易生銹，因此不能隨意放置。當安裝在殼體上時，通常有更多的間隙配合，外圈有過盈。通常由壓力機壓入，或采用冷收縮配合方法在冷卻后安裝。當使用干冰作為冷卻液并使用冷收縮進行安裝時，空氣中的水分將凝結在推力調心滾子軸承的表面上。因此，需要采取適當的防銹措施。
調心滾子軸承在連續運行進入使用后期后，開始產生振動和噪聲，有時會出現異響，但振動變化緩慢。此時，軸承峰度值突然達到一定值。我們認為軸承此時顯示出初始故障。
此時，需要密切監視調心滾子軸承并密切注意其變化。此后，軸承峰度值開始迅速下降并接近正常值，而振動和噪聲開始顯著，其振幅開始加速。當振動*過振動標準（如ISO2372標準）時，軸承峰度值也開始加快。當振動標準和峰度值也*過正常值（可用峰度相對標準）時，我們認為軸承已進入后期故障生產，應及時檢修設備并更換軸承。
軸承具有晚期斷裂特征。從發生嚴重故障（通常軸承損壞，如軸夾持、砂架剝落、滾道、胎圈磨損等）開始的時間通常不到一周。設備容量越大，速度越快，間隔越短。因此，在實際軸承故障診斷中，一旦發現后期故障特征，應盡快確定推力調心滾子軸承的故障并安排維修。
非潤滑軸承老化有四個原因：
1、 強振動是由電機鐵芯故障引起的非潤滑軸承的強振動。在這種情況下，我們需要更多的無潤滑軸承。
2、 過緊配合的原因是滾珠和滑道之間的間隙過小，扭矩變大，摩擦增加，導致非潤滑軸承的工作溫度過高。因此，在安裝過程中，盡量調整無潤滑軸承的正確徑向間隙。
3、 材料疲勞是由于金屬材料疲勞，雜物從非潤滑軸承滾道表面脫落，滾珠落入潤滑脂中，導致工作噪音。因此，應考慮非潤滑軸承材料，特別是軸承的正常疲勞。
4、 污染腐蝕，檢查滾道和球體表面是否有紅色和棕點腐蝕。
軸承壓力機簡介：
1.設備電壓：380V，頻率50Hz，電機功率：2.2kW；
2.數控液壓機設備可實現：當每個零件產品放置在工裝位置和檢驗位置時，有接近開關檢測；
3.產品力位移監測：產品壓裝時進行力位移檢測；
4.液壓機可以存儲和輸出數據，存儲和直接輸出產品壓裝過程中產生的力和位移檢測數據，并進行網絡通信；
5.液壓機的輸出可根據客戶要求定制。
軸承壓力機設備的精度：
1.設備整體測力精度為滿量程的0.05%，小顯示單元為0.01kN；（1） 用稱重傳感器直接測量；
2.位移傳感器的小顯示單元為0.01mm，大誤差為滿量程的±0.015%。重復定位精度在±0.03mm以內；
3.力傳感器系統AD采樣速度為300次/S；
4.干涉檢測（比較預設5點位置的力的上限和下限）；
5.以X軸為位移，y軸為力，繪制力-位移曲線。
6.壓裝數據可以Excel格式保存，
7.可存儲20組設定參數和8組不同的設備動作。
8.上、下工作臺平行精度在0.10mm以內；
9機架與工作臺組合后，設備開口剛度不小于200kn/mm；
10設備的連續工作溫升不得*過20℃。當環境溫度為40℃時，油溫不得*過65℃。
什么是過盈配合
過盈配合（包括等于零的小過盈）稱為過盈配合。此時，孔的公差帶**軸的公差帶（簡單地說，軸大，孔小，裝配時應以較大的外力擠**）
信譽保證：誠信為本，絕不忽悠、敷衍客戶；言出必行，在客戶中信譽非常好；
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