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軸承與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合。雙向軸承的中間軸環應固定在軸上，以防止相對于軸旋轉。一般情況下，軸承的安裝方式多為軸旋轉，因此內圈與軸的配合為雙贏配合，軸承外圈與軸承腔的配合為間隙配合。
安裝軸承時，先將千分表固定在殼體的端面上，使千分表的觸點緊靠軸承軸環的滾道。旋轉軸承時，觀察千分表的指針。如果指針偏轉，則表明軸環和軸中心線不垂直。如果殼體孔很深，也可以使用加長千分表進行檢查。這是檢查軸環和軸中心線垂直度的好方法。

軸承安裝是否正確，直接影響軸承的精度、使用壽命和性能。
1.用銅棒和手動錘擊安裝
這是一種安裝中小型軸承的簡單方法。當軸承內圈緊配合，外圈松配合時，將銅棒貼緊軸承內圈端面，用錘子直接敲擊銅棒，通過銅棒傳力，慢慢將軸承安裝在軸上。當軸承內圈較大時，可用銅棒在軸承內圈端面周圍均勻敲擊。禁止只敲一面，也不能用力太猛。對稱敲擊，輕輕敲擊，緩慢安裝，避免軸承斜裂。
2.用套筒安裝
此方法與使用銅棒安裝軸承相同。它直接將套筒壓在軸承端面上（當軸承安裝在軸上時，壓內圈端面；當安裝在殼體孔中時，壓外圈端面）。錘擊力可均勻分布在安裝的整個軸承環端面上，并可與壓力機配合使用。安裝省力、省時、可靠。用于安裝的套管應由軟金屬（銅或低碳鋼管）制成。如果軸承安裝在軸上，套筒內徑應略大于軸頸1-4mm，外徑應略小于軸承內圈擋邊直徑，或套筒厚度以厚度為準，其厚度應等于軸承內圈厚度的2/3-4/5，套筒兩端應平整并垂直于筒體。如果軸承安裝在閥座孔中，套筒的外徑應略小于軸承的外徑。
3.還有一種壓裝方法：安裝壓力應通過過盈配合直接施加在軸承環端面上，否則會對軸承工作面造成壓力傷害，并迅速損壞軸承。
4.供暖裝置
對于過盈量大或軸承尺寸大的軸承，為了便于安裝，可采用熱膨脹和冷縮的原理在油箱內加熱軸承，并用銅棒、套筒和錘子安裝。加熱時，溫度一般控制在100℃以下，以80-90℃為宜。當溫度過高時，容易引起軸承套圈滾道和滾動體的退火，影響硬度和**性，導致軸承壽命降低和過早報廢。

使用軸承時應注意以下事項：
1、 保持軸承及其周圍環境清潔。即使很小的灰塵進入軸承，也會加劇軸承的磨損、振動和噪音。
2、 安裝時應小心。不得用力按壓，不得直接敲擊軸承，不得通過滾動體傳遞壓力。
3、 使用正確的安裝工具，盡量使用工具，避免使用布料和短纖維等物品。
4、 為防止軸承腐蝕和生銹，請勿直接用手握住軸承，操作前應涂上礦物油。雨季和夏季應特別注意防銹。

軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承環的鋼。軸承鋼具有高而均勻的硬度、**性和高彈性限。軸承鋼對化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布以及碳化物的分布要求非常嚴格。它是所有鋼鐵生產中要求嚴格的鋼種之一。1976年，*標準化組織ISO將一些通用軸承鋼等級納入*標準，并將軸承鋼分為四類：全硬化軸承鋼、表面硬化軸承鋼、不銹鋼軸承鋼和高溫軸承鋼，共有17個鋼等級。
公司不斷的完善自我，一直都以“誠信、團結、務實、**”作為企業精神，始終秉承“讓客戶滿意”的服務宗旨，以種類齊全、庫存豐富、軸承品質有所保障，從而得到了廣大消費者的信賴和認可。
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